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    數控切割機的切割功能

    2021-11-04 10:19:56

      在數控切割技術飛速發展的今天,人們已經意識到利用先進的數控切割與優化套料技術,不僅是保證產品切割質量和焊接質量的關鍵,而且也是提高板材利用率的關鍵,因此對于數控切割和優化套料的重視程度越來越高。但是,在現實切割生產環節中,包括鋸床、剪床和小車切割機在內的機械切割仍然在主導地位,不僅設備保有量大,而且鋼材切割下料的數量巨大,傳統的機械切割,生產方式落后,鋼材浪費嚴重。在提倡“資源節約型社會”的今天,鋼材的消耗與浪費問題被擺到了十分重要的位置,如何在機械切割這一傳統的生產方式中,引進和推廣先進的計算機優化套料技術和切割生產管理方法,為機械切割提供一套有效的解決方案,改進機械切割落后的生產技術與生產方式,同時有效解決鋼材浪費問題,這是所有從事鋼材切割焊接生產企業都非常關注和急待解決的問題!   

      機械切割的現狀   

      機械切割是指使用小車切割機、直條機、剪板機和鋸床等自動和半自動的機械切割設備進行鋼材的切割。機械切割廣泛應用的原因在于:操作簡單,勞動成本低,勞動強度相對手工切割而言大幅降低,機械切割質量和切割效率相對手工切割而言大幅提高等優點。同時,其切割范圍也受到限制,一般僅限于切割規則的矩形件和一維的型材和棒材等,不能切割異形件。機械切割,雖然切割質量和切割效率相對手工切割而言都有大幅提高,但是切割方式并沒有改變和提高,仍然與手工切割一樣按照零件順序依次進行切割下料。由于機械切割效率高,切割工人來不及考慮和計算優化套排,從而導致機械切割的鋼材浪費非常嚴重。 

      

    海寶等離子


      因此海寶等離子公司針對無限長卷材的開板和切割:

      一、選擇無限長卷材   

      二、輸入原材料名稱和寬度   

      三、入零件名稱、數量、長度和寬度   

      四、選擇優化計算方法,是定板定尺切割,還是統一長度切割   

      五、輸入加工成本(如果需要的話),進行優化計算,得到優化套排結果   

      六、打印輸出優化套排結果和報告,指導鋼材采購、生產計劃和切割下料生產   

      對不同的切割設備和材料的分類處理,通過優化計算和套排來滿足機械切割提高效率的同時所產生的大量鋼材的浪費問題,通過計算機優化算法的強大功能達到定板定尺和提高鋼材利用率的目的。

      闡述數控切割機的切割功能特點   

      在國外,雖然數控切割機占據了大部分市場,但是在中國大部分企業都還在使用手工切割機、半自動切割機、仿行切割機等。隨著經濟的發展,數控切割機正逐漸的替代這些產品,那為什么數控切割機會逐步占據切割機市場呢?

      生產效率高   

      數控切割機結構剛性好,允許進行大切削用量的強力加工,因而提高了數控切割機的加工效率。數控切割機主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大,因此數控機床每一道工序都可選用最有利的切削用量。數控機床的移動部件空行程運動速度快,工件裝夾時間短,刀具可自動更換,輔助時間比一般機床大為減少。   

      良好的經濟效益   

      在單件、小批量生產的情況下,使用數控切割機加工可減少調整、加工和檢驗時間,節省直接生產費用。數控切割機加工精度穩定,減少了廢品率,使生產成本進一步下降。因此使用數控切割機可獲得良好的經濟效益。   

      可加工復雜工件   

      數控切割機則可實現幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的工件,適應于復雜異形零件的加工。   

      精度高、可靠性高   

      數控切割機是按數字形式給出的指令進行加工的,一般情況下工作過程不需要人工干預,這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造數控機床時,采取了許多措施,使數控切割機的機械部分達到了較高的精度和剛度。此外,數控切割機的傳動系統與結構都具有很高的剛度和熱穩定性。通過補償技術,數控切割機可獲得比本身精度更高的加工精度。   

      適應性強   

      適應性強是數控切割機最突出的優點。適應性即所謂的柔性,是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控機床上改變加工零件時,只需重新編制程序,輸入新的程序后就能實現對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控制部分的硬件,且生產過程是自動完成的。這就為復雜結構零件的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的方便。


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